Поиск

Сухие смазки

Сухие смазки можно разделить на порошкообразные твердые смазочные вещества, воскообразные пленки скольжения и покрытия со связующим с содержанием твердых веществ.

Сухие смазки – это правильный выбор для некоторых специальных вариантов применения

Сухие смазки можно разделить на порошкообразные твердые смазочные вещества, воскообразные пленки скольжения и покрытия со связующим с содержанием твердых веществ.

Структура покрытий со связующим

Под покрытием со связующим имеются в виду твердые смазочные вещества (обычно MoS2, графит или PTFE), включенные в органическое или неорганическое связующее. Для нанесения покрытия со связующим добавляется растворитель, который испаряется в процессе затвердевания или высыхания.

Покрытие со связующим наносится путем погружения, распыления или с помощью кисти после основательной подготовки поверхности. Сухой слой покрытия со связующим имеет толщину от 10 до 20 мкм. Он выдерживает высокие давления и экстремальные температуры, не воспринимает загрязнений и отличается очень высокой химической стойкостью и отличной долговременной смазочной способностью
.

 

Покрытия со связующим используются во многих областях техники, например, для гаек, винтов, болтов, шайб, пружин, уплотнительных колец, зубчатых колес, направляющих скольжения и резьбовых валов.

По сравнению с классическими смазочными материалами покрытия со связующим отличаются следующими свойствами:

  • Сухое смазывание без масла и консистентной смазки
  • Чистое смазывание без прилипания загрязнений
  • Достижение очень низких величин трения
  • Высокая термостойкость
  • Отсутствие потерь при испарении
  • Возможность применения в вакууме
  • Химико-физическая стойкость
  • Эффективность даже при низких скоростях скольжения
  • Долговременная и долговечная смазка
  • Высокая экономичность

Классификация твердых смазочных материалов

Твердые смазочные материалы используются в виде мелкодисперсных порошков и могут быть классифицированы как по структуре, так и химически и физически активным веществам. Наиболее распространенные из них приведены ниже.

 

MoS2  Графит Трикальцийфосфат Пирофосфат цинка Гидроксид кальция Алюминий Сульфид цинка Оксид цинка Фторид кальция PTFE PE
Воздействие на структуру
со слоистой структурой
 ■                  

Химическое воздействие
со слоистой структурой

 ■                    
Химическое воздействие
без слоистой структуры
               
Физическое воздействие
со слоистой структурой
             
Физическое воздействие
без слоистой структуры
                 

Дисульфид молибдена MoS2

Лучшие смазочные свойства при сцеплении металлов достигаются с помощью MoS2 (дисульфид молибдена). Слоистая структура и химически эффективные свойства на металлической поверхности приводят к самым низким коэффициентам трения, высокой способности восприятия давления и превосходной защите от износа. Тонкие пленки образуют слой с очень высокой несущей способностью: частицы MoS2 скользят, как игральные карты в колоде.

  • Контакты

    OKS Spezialschmierstoffe GmbH

    Ganghoferstr. 47
    82216 Maisach
    Германия

    • +49 8142 3051-500
    • +49 8142 3051-599
  • Свяжитесь с нами

    Служба технической поддержки

    Контакты
  • Tribology Basic Knowledge

    Tribology Basic Knowledge

    Fundamentals about lubricants and tribology

    Download