Os lubrificantes secos podem ser divididos em lubrificantes sólidos pulverulentos, películas de deslize cerosas e lacas lubrificantes contendo matérias sólidas.
Lubrificantes secos – a alternativa para casos especiais de utilização
Os lubrificantes secos podem ser divididos em lubrificantes sólidos pulverulentos, películas de deslize cerosas e lacas lubrificantes contendo matérias sólidas.
Estrutura de lacas lubrificantes
Por lacas lubrificantes entende-se lubrificantes sólidos (na grande maioria das vezes MoS2, grafite ou PTFE), incorporados num ligante orgânico ou inorgânico. Para viabilizar a distribuição da laca lubrificante, é adicionado um solvente, o qual evapora durante o período de presa e secagem.
O revestimento com uma laca lubrificante realiza-se após uma boa preparação da superfície, por meio de imersão, pulverização ou com pincel. A camada de laca lubrificante seca tem uma espessura entre 10 e 20 μm. Resiste a tensões de compressão altas e temperaturas extremas, não absorve sujidade e caracteriza-se por uma resistência química muito alta e uma excelente lubrificação de longa
duração.
As lacas lubrificantes são utilizadas em muitas áreas técnicas, p. ex., porcas, parafusos, pernos, anilhas, molas, anéis vedantes, rodas dentadas, guias de deslize e fusos roscados.
Em comparação com os lubrificantes clássicos, as lacas lubrificantes caracterizam-se por
- Lubrificação a seco sem óleo e massa
- Lubrificação limpa sem aderência de sujidade
- Possível obter coeficientes de fricção muito baixos
- Elevada resistência à temperatura
- Sem perdas por evaporação
- Possibilidade de utilização sob vácuo
- Estabilidade físico-química
- Eficácia mesmo com baixas velocidades de deslize
- Lubrificação de longa duração e vitalícia
- Elevada rentabilidade
Classificação de lubrificantes sólidos
Os lubrificantes sólidos são utilizados como pós finamente divididos e podem ser classificados de acordo com a estrutura e substâncias química e fisicamente ativas. Os mais comuns são listados aqui.
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MoS2 | Grafite | Fosfato tricálcico | Pirofosfato de zinco | Hidróxido de cálcio | Alumínio | Sulfeto de zinco | Óxido de zinco | Fluoreto de cálcio | PTFE | PE |
| Efeito estrutural com estrutura de grade de camada |
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Efeito químico |
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| Efeito químico sem estrutura de grade de camada |
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| Efeito físico com estrutura de grade de camada |
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| Efeito físico sem estrutura de grade de camada |
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Bissulfureto de molibdénio MoS2
As melhores propriedades de lubrificação em pares de metais são obtidas com MoS2 (Bissulfureto de molibdénio). A estrutura de grade de camadas e as propriedades quimicamente eficazes na superfície do metal resultam em menores coeficientes de atrito, alta capacidade de absorção de pressão e excelente proteção contra desgaste. Mesmo películas finas resultam numa camada extremamente resistente à carga, na qual as lâminas MoS2 deslizam umas em relação às outras como uma pilha de cartas de baralho.
