A száraz kenőanyagok por alakú szilárd kenőanyag, viaszhoz hasonló csúszófilm és szilárd anyag tartalmú csúszólakk kategóriákba sorolhatók be.
Száraz kenőanyagok – alternatív megoldás különleges alkalmazási esetekre
A száraz kenőanyagok por alakú szilárd kenőanyag, viaszhoz hasonló csúszófilm és szilárd anyag tartalmú csúszólakk kategóriákba sorolhatók be.
A csúszólakkok felépítése
Csúszólakkok alatt szerves vagy szervetlen kötőanyagba ágyazott szilárd kenőanyagok (többnyire MoS2, grafit vagy PTFE) értendők. A csúszólakkok eloszlatásához oldószert kevernek a kenőanyaghoz, mely a keményedési vagy száradási idő alatt elpárolog.
A felület csúszólakkal való bevonása az adott felület bemerítéssel, beszórással vagy lekenéssel való alapos előkészítése után történik. A megszáradt csúszólakkréteg 10 – 20 μm vastagságú. Ez a réteg ellenáll a nagy nyomású terheléseknek és extrém hőmérsékletnek, nem tapad hozzá semmilyen szennyeződés, és rendkívül magas kémiai ellenálló képességgel és hosszantartó kenési tulajdonságokkal rendelkezik.
A csúszólakkokat számos műszaki területén alkalmazzák, például anyáknál, csavaroknál, csapszegeknél, alátéteknél, rugóknál, tömítőgyűrűknél, fogaskerekeknél, csúszóvezetékeknél és menetes orsóknál.
A hagyományos kenőanyagokhoz képest a csúszólakkok előnyei:
- Száraz kenés olaj és zsír nélkül
- Tiszta kenés, szennyeződések rátapadása nélkül
- Nagyon alacsony súrlódási értékek érhetők el
- Nagy hőmérséklet-terhelhetőség
- Nincs párolgási veszteség
- Vákuumban is használható
- Kémiai, fizikai stabilitás
- Alacsony fordulatszámon is hatékony
- Hosszan tartó és élettartamig tartó kenés
- Rendkívül gazdaságos
A szilárd kenőanyagok osztályozása
A szilárd kenőanyagokat finom szemcsés por formájában használják, és szerkezetük alapján, valamint kémiailag és fizikailag aktív anyagokba sorolhatók be. A leggyakrabban használtak itt vannak felsorolva.
|
|
MoS2 | Grafit | Trikalcium-foszfát | Cink-pirofoszfát | Kalcium-hidroxid | Alumínium | Cink-szulfid | Cink-oxid | Kalcium-fluorid | PTFE | PE |
| Strukturális hatékonyság rétegrácsos szerkezettel |
■ | ■ | |||||||||
|
Kémiai hatékonyság |
■ | ||||||||||
| Kémiai hatékonyság rétegrácsos szerkezet nélkül |
■ | ■ | ■ | ||||||||
| Fizikai hatékonyság rétegrácsos szerkezettel |
■ | ■ | ■ | ■ | |||||||
| Fizikai hatékonyság rétegrácsos szerkezet nélkül |
■ | ■ |
MoS2 molibdén-szulfid
A legjobb kenési tulajdonságok fémpárok esetén MoS2 (molibdén-szulfid) alkalmazásával érhetők el. A rétegrácsos szerkezet és a kémiai hatékony tulajdonságok a fémfelületen rendkívül alacsony súrlódási értékeket, magas nyomásfelvevő képességet, valamint kimagasló kopás elleni védelmet eredményeznek. Már a vékony filmrétegek is rendkívül teherbíró réteget alkotnak, melyben az MoS2 lamellák a kártyapakli kártyáihoz hasonlóan egymás felé csúsznak.
