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Actualités OKS ET CAPOL AU SALON
ANUGA FOODTEC 2022

05.04.2022

Anuga FoodTec ‒ OKS et Capol unissent leurs compétences en matière de développement durable

  • Les spécialistes du groupe Freudenberg aident les entreprises de l’industrie alimentaire à réduire leur empreinte carbone 

  • Présentation d’un vaste assortiment de solutions de produits optimisées en termes de durabilité 

  • Soutien des fabricants lors du passage à des chaînes de processus durables et conformes aux normes de bout en bout

26.04.2022 – 29.04.2022
Cologne, Koelnmesse, hall 7, stand D078

Cologne, le 25 avril 2022 – Deux entreprises du groupe Freudenberg, toutes deux fournisseurs auprès des producteurs de produits alimentaires pour le raffinage et la transformation de ces derniers, présenteront au salon Anuga FoodTec des solutions permettant de rendre l’ensemble de la chaîne de processus de transformation des aliments durable et conforme aux normes. 

Tant OKS, fournisseur renommé de lubrifiants spéciaux, que Capol, fabricant leader d’agents de brillance, d’enrobage et de démoulage, disposent déjà d’un vaste assortiment de produits optimisés sur le plan de la durabilité, qui comptent parmi les solutions de pointe dans leurs segments de marché respectifs. Les deux entreprises font partie du groupe Freudenberg, dont l’ambition est de minimiser sa propre empreinte écologique ainsi que celle de ses utilisateurs et clients. Cette année, au salon Anuga FoodTec, Capol et OKS exposeront pour la première fois ensemble leurs gammes de produits en tant qu’équipe de spécialistes au service des fabricants de produits alimentaires.

La production alimentaire face à de grands défis

Les fabricants sont actuellement confrontés à une hausse spectaculaire des prix des matières premières, de l’énergie et de la logistique. À moyen et long terme, les défis restent inchangés dans les domaines de la réglementation et du développement durable. Les exigences en matière de sécurité des produits et des aliments augmentent régulièrement et nécessitent le respect de normes et l’obtention de certifications (p. ex. NSF H1, approche HACCP ou REACH). Actuellement, des discussions sont en cours sur les directives visant à réduire ou à éviter les substances MOSH/MOAH (résidus d’huile minérale dans les produits). Tant qu’une réglementation juridique n’aura pas été établie, les fabricants évolueront dans une zone grise. Et au sein des chaînes d’approvisionnement, la preuve d’un approvisionnement éthique et d’un reporting ESG (Environnemental, Social et Gouvernance) va considérablement augmenter.

Lubrifiants, agents de démoulage et enrobages pour une meilleure efficacité

Dans la production alimentaire, c’est donc l’ensemble du processus de création de valeur qui est mis en avant. En tant que vecteurs d’efficacité pour la réduction des émissions, les lubrifiants, les agents de démoulage et les enrobages ont une importance particulière, tant au niveau de la production que de l’élimination. En effet, environ 8 % des émissions mondiales de CO2 dues à l’alimentation et à la production alimentaire sont imputables aux secteurs de la transformation et de l’emballage alimentaires. 

Les lubrifiants modernes permettent d’augmenter l’efficacité et la durée de vie des installations, ce qui constitue une contribution importante au développement durable et à la réduction des coûts d’exploitation. Selon VSI, les dommages causés par le frottement et l’usure s’élèvent à environ 30 milliards d’euros par an. Une lubrification optimale dans la production alimentaire peut contribuer à la au développement durable grâce à l’allongement des intervalles de maintenance, à la réduction de la consommation en lubrifiant et de la production de déchets, aux économies d’énergie dues à la diminution des frottements et donc à la réduction des émissions de CO2, ainsi qu’à la diminution de la consommation de détergents. Les lubrifiants contribuent donc largement à l’efficacité des ressources.
Des gains d’efficacité significatifs peuvent également être réalisés dans la chaîne de processus au moyen d’agents d’enrobage et de démoulage, qui sont normalement utilisés dans le raffinage des aliments. Les enrobages protègent les aliments, les agents de démoulage réduisent les déchets et facilitent le déroulement des processus. Au final, il est possible de raccourcir les processus, de réduire de manière considérable, voire d’éviter, les déchets de production ou les dommages sur les produits (Food Waste). 

Exemples d’applications pour la réduction de l’empreinte carbone dans la production alimentaire

  • Les températures extrêmement basses lors de la fabrication de produits surgelés représentent un défi de taille pour les lubrifiants autorisés dans ce domaine. C’est pourquoi seuls des lubrifiants spéciaux à hautes performances peuvent être utilisés ici. Avec son huile basse température OKS 3710, OKS propose aux producteurs de produits alimentaires un produit certifié NSF H1, mais qui est en même temps exempt de MOSH/MOAH, inoffensif sur le plan de l’hygiène et entièrement écologique. 
  • Les agents de démoulage modernes et durables réduisent par exemple les déchets dans l’industrie de la boulangerie (pas de pertes dues au fait que le produit reste collé ou qu’il soit déformé et inesthétique) et assurent un déroulement plus efficace des processus. Grâce aux agents de démoulage, il est ainsi possible d’utiliser dans la production boulangère des moules en métal qui ont une durée de vie nettement plus longue que les moules en silicone, soumis à une forte usure. Les films intermédiaires pour les produits frais comme le fromage en tranches ou le jambon peuvent également être remplacés par des agents de démoulage, réduisant ainsi les emballages et les microplastiques. Les agents de démoulage eux-mêmes sont fabriqués chez Capol à base de matières premières renouvelables de qualité biologique certifiée et également sous forme de produits végétaliens.
  • Les enrobages durables et comestibles contribuent à réduire le gaspillage alimentaire. Pour les produits frais, comme les fruits, ils augmentent la durée de conservation et réduisent le gaspillage en diminuant la formation de bactéries et en protégeant les produits pendant le transport. 

Création d’une équipe de compétence pour l’industrie alimentaire

À l’occasion du salon Anuga FoodTec, Capol et OKS ont intensifié leur collaboration pour les entreprises de l’industrie alimentaire. Outre leur présence commune au salon, une équipe de compétence a été créée pour conseiller les fabricants sur la manière de rendre leurs processus de production plus respectueux du développement durable et en même temps plus efficaces sur la base de produits complémentaires de Capol et OKS.
À l’avenir, les deux entreprises souhaitent étendre leurs connaissances et compétences existantes à des domaines d’application connexes et nouveaux dans le traitement et le conditionnement des aliments. Ainsi, Capol utilisera ses compétences en matière d’agents de démoulage et d’enrobage pour développer de nouvelles solutions dans le domaine de l’emballage, qui aideront entre autres à résoudre des cas d’application jusqu’ici non résolus de la problématique MOSH/MOAH.

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