OKS 3570 Aceite de cadenas para altas temperaturas para la industria alimenticia

Las latas de bebidas están en boca de todos. Esto no es solo en sentido figurado, sino con los más distintos calmantes de sed millones de veces también en la realidad cotidiana. Y para que el sabor de la bebida seleccionada no se vea afectado, se garantiza que incluso en la fase de la fabricación de la lata no haya ningún tipo de contaminación.

Después del embutido de las latas, estas se pintan y a continuación la pintura se cuece al horno a aproximadamente 210 °C. El transporte de las latas a través de las distintas áreas de producción se efectúa mediante cadenas, que en un horno de cocción de tamaño medio pueden sobrepasar los 100 m de longitud. Para permitir un rendimiento de hasta 20 000 botes por hora, estas cadenas de transporte tienen que tener una velocidad elevada.
Debido a estas condiciones de producción se produce un extenso catálogo de requisitos para el lubricante de cadenas. El criterio más importante en esta aplicación es la resistencia centrífuga. Ningún lubricante de la cadena debe llegar a la lata durante el proceso de fabricación, ya que de lo contrario tiene que desecharse. También el comportamiento de la evaporación del lubricante es relevante debido a que el condensado podría depositarse en las latas todavía vacías, o puede tener impacto directo en la calidad de la pintura de las latas.

Por lo tanto, el lubricante tampoco debe contener componentes que mermen la cobertura de la pintura. El comportamiento de la evaporación y las pérdidas por evaporación, especialmente a altas temperaturas, también son de interés en vista de la cantidad de relubricación: Lo que no se haya evaporado, no tiene que volverse a lubricar. Se presupone que el lubricante de cadenas debe estar certificado de acuerdo con los requisitos NSF H1 para la industria alimenticia.

OKS 3570 cumple los requisitos anteriormente indicados y ha superado un ensayo práctico de 1 año de duración en un famoso fabricante de botes de bebida conocido a nivel mundial. Gracias a la excelente estabilidad a alta temperatura se reduce el consumo de lubricante durante la producción en más del 60 % y la vida útil de la cadena de transporte se duplica en comparación con el producto utilizado hasta el momento.

Otros usos posibles de OKS 3570

Lubricación de las unidades de carrusel, cintas transportadoras y cadenas de transporte, así como las superficies deslizantes entre molde y soporte en el proceso de conformación en la fabricación de vidrio. Lubricación de articulaciones, marcos de sujeción y secado o vías de deslizamiento a temperaturas de aplicación más altas.

Ventajas y utilidad

• NSF H1 registrado
• Fisiológicamente inocuo
• Sin formación de residuos duros a temperaturas de aplicación de hasta 250 °C
• Gran adherencia sin tendencia al goteo
• Resistente al agua y al vapor
• Inerte frente a medios ácidos
• Libre de lubricantes sólidos – óptimamente adecuado para sistemas de lubricación automática

También disponible como variante en aerosol OKS 3571

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