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2012年10月08日

链条润滑

理想的链条润滑可以带来安全性和成本优势。作为机器元件,链条能够传输动作并提供牵引力。最佳的链条润滑可以影响链条的磨损特性,因而对链条的使用寿命具有至关重要的影响。

链条的结构与功能

滚子链是如今最常用的链条技术。链节由通过螺栓连接的内外连接板组成。内板的螺栓位于套筒内,套筒位于滚轮中。这一滚轮用于减缓驱动力,并在运行链条中减少磨损。

链传动装置由主动小齿轮、链条、链条张紧器和链轮组成。经由主动小齿轮,牵引力传递至链轮。链条牵引力通过连接片和螺栓接收,螺栓与插口线接触,并通过插口与滚轮接触。通过链轮转向时,链条进行原先的运动。

链条的润滑

最佳的链条润滑可以影响链条的磨损特性,因而对链条的使用寿命具有至关重要的影响。统计研究表明,60 % 的链条缺陷都可以归结于错误或不充分的润滑。

为了有效润滑,链节的每个润滑环节必须具有充分的润滑剂。同时,润滑剂必须经过连接板之间的狭窄空隙,充分进入链节中。所需润滑剂相对较少。

连接板边缘必须始终进行润滑。在速度约 3 m/s 以下的链传动装置中,可通过手动或滴油润滑进行。为此可以使用油刷、油罐、喷雾器或滴油壶进行油润滑。此外润滑剂只适用于连接板表层。速度较高的链条需要使用自动润滑系统。

手动和滴油润滑时应使用充足的润滑剂,以防再润滑周期内润滑剂的迅速老化。对于手动润滑持续运转的链条,应至少每天润滑一次,或尽可能每八个工时进行一次再润滑。

链条润滑剂的选择标准

由于链条的结构及其运行,仅混合摩擦区域就会在使用中产生多种问题,例如因线接触造成的材料磨损,振动运动和碰撞,对连接板和螺栓的高表面压力,以及环境的不利影响(如高低温、灰尘、潮湿),从而对链条功能造成影响。这对使用的链条润滑剂提出了极高的要求

粘附性
粘附性润滑剂应用于链条的转向点,在此产生的高离心力无法甩脱润滑剂。

还原能力
磨损性的旧润滑剂残余以及残渣可能导致严重磨损。这些物质必须通过润滑剂进行溶解,并从链节中排出。

高温稳定性
选择辅助链条传动的产品时,往往要考虑到较高的使用温度,因此在此温度范围内,润滑剂必须保留其完整的功能性。

防腐蚀保护
防腐蚀保护对于在腐蚀性使用环境下的链条十分重要,这能够避免链条部件形成锈蚀。

阻挡介质
阻挡介质即润滑剂必须能阻挡酸、碱或腐蚀性气体。

焦化倾向
矿物油在较高温度下可能形成残留物,这将明显加速磨损并阻滞链节。

润湿性能或蠕变性能
由于摩擦点位于链条内部,且小链条的链节通道尤其狭窄,因而链条润滑剂必须具备出色的蠕变性能(高渗透能力)。

防磨损保护
在混合摩擦区域中运行会使链条承受高磨损。因此磨损防护尤其重要。通过添加固体润滑剂,如 MoS2、石墨或 PTFE,在物理上与摩擦介质分隔开,也可以通过添加剂改变表面特性。

减噪
劳动保护法不再允许产生不必要的噪声源,因此选择正确的润滑剂采取预防措施十分重要。一般情况下,基础油粘度的粘度越高表示降噪效果越好。

与塑料的兼容性
链条常常与塑料或部分由塑料组成的物品接触,例如 O 型环。必须注意润滑剂的兼容性。

水蚀影响
若链条暴露在水中,水将渗透到链节内部。链条润滑剂的作用是防止腐蚀,阻挡水渗透到链条中并起到防水作用。

食品技术领域中的应用
对于食品行业中使用的链条,相应的润滑剂必须经过 NSF 批准。

关于链条润滑的更多问题,我们的技术服务部乐于为您服务。

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