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2008年05月13日

OKS 353 高温润滑油,浅色,合成型——在铝罐生产中润滑链条

在金属加工中对饮料罐的理解不只是表示用于蔬菜或者咖啡的罐头,其中还包括小型容器,一般带有螺旋盖,例如用于烟、木纹销钉、化妆品等。

德国南部大型饮料罐生产制造商目前拥有七台设备,三班制运行制造生产。根据产品和设备的不同,每分钟可制造 140 至 200 个罐头。(假设每台设备平均生产 170 个饮料罐,那么每小时将生产 10000 个饮料罐,或者每天生产 240000 个饮料罐,相当于每个月接近 6 百万个饮料罐!)

在铝罐的制造中,坯件(“铝压片”)的第一步骤由一个印模使饮料罐成型,切成合适的长度并配备螺纹或褶缝。 在紧接着的清洗设备中,清洗生产这些饮料罐坯件时产生的残留物,然后用空气干燥。接着在洗净的粗糙罐中进行内部涂漆。内涂层在约 270 °C 的烘箱中烘烤。在冷却后,使用底色和印花对饮料罐进行外部涂漆。

OKS 353 产品描述

OKS 353 是酯类基础全合成润滑油,具有非常良好的防磨损性和出色的耐氧化性。OKS 353 具有出色的渗透性能,在金属表面具有强粘附力并且无滴落倾向。在高温下不会形成硬质沉淀物,已有的残留物可以很好地再次溶解。高闪点的温度大约为 260 °C,即使在高温的润滑点中也确保了所需的操作安全性。具备良好温度稳定性的全合成基础润滑油使用温度可达 250 °C,低蒸发损失的优势相结合,确保了安全和经济的运行。

通过链条将饮料罐送到设备的每个单独的生产区域。饮料罐是通过输送链条上的销钉运送的。根据不同的设备,经过所有区段的链条长度大约有 450 - 700 米。仅在使用内部涂漆烘烤箱时,才将饮料罐装在一个专用的烘烤箱链条上。输送链条在烘烤箱完成后再次输出饮料罐。

该输送链条使用 OKS 352 进行润滑。润滑是由 OKS ChronoLube 电机润滑器提供的。每个链条的需求量是每 1000 运行小时需要大约 25 - 30 毫升的 OKS 352,因此,125 毫升的 ChronoLube 筒可持续使用约 3 - 4 个月。通过 OKS 352 和自动再润滑装置的结合使用,可以适当地减少链条的磨损。 以往,每年需要缩短链条大约 4 次。自从在一年前安装自动再润滑装置后,仅需缩短链条一次。

OKS 353 应用示例

使用 OKS 353 润滑另外一条经过烘烤箱的单独链条。相比以前使用的产品,OKS 353 更具有明显的低蒸发损失优势。这不仅体现在显著地减少磨损,而且由于更少的蒸发而减少在后续的涂漆中出现故障。

更多信息

OKS 353 - 高温润滑油,浅色,合成

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