Смазка цепей

Сегодня в технике наиболее широкое применение нашли роликовые цепи. Цепные шарниры состоят из внутренних и наружных накладок, соединенных с помощью болтов. Болты внутренних накладок находятся в гильзах, которые, в свою очередь, вставляются в ролик. Этот ролик позволяет уменьшить приводное усилие и износ при эксплуатации цепи.

Цепные приводы состоят из ведущей шестерни, цепи, натяжного устройства и звездочки. Через ведущую шестерню тяговое усилие передается на цепь. В цепи это усилие воспринимается, во-первых, накладками, а во-вторых, болтами, находящимися в линейном контакте с втулками, а через втулки – в контакте с роликами. Само перемещение цепи осуществляется при изменении направления с помощью звездочки.

Смазка цепей

Оптимальная смазка цепей существенно влияет на износ и, таким образом, на срок службы цепи. Статические исследования показали, что около 60% всех дефектов цепей объясняются неправильной или недостаточной смазкой

Для обеспечения эффективности смазки необходимо каждый раз подавать в цепные шарниры достаточное количество смазочного материала. При этом смазочный материал, перед тем как попасть в цепной шарнир, должен пройти через узкий зазор между накладками. Расход смазочного материала при этом относительно невелик.

Смазочный материал всегда должен наноситься на кромки накладок. Смазка цепных приводов, скорость которых составляет примерно до 3 м/с, может осуществляться вручную или в капельном режиме. При этом масло наносится кистью, масленкой, аэрозольным баллоном или капельной масленкой. Смазочный материал должен наноситься на верхнюю сторону накладок. При более высоких скоростях цепей необходимо использовать автоматические смазочные системы.

При ручной и капельной смазке количество смазочного материала должно быть достаточным для того, чтобы избежать слишком быстрого старения смазочного материала в пределах интервалов добавления смазки. При ручной смазке постоянно движущейся цепи смазка должна добавляться минимум 1 раз в день или, по возможности, через каждые восемь часов эксплуатации.

 Критерии выбора смазочных материалов для цепей

Конструкция цепей и смешанное трение вызывают в ходе эксплуатации самые различные проблемы, например, истирание материала в результате линейного контакта, вибрацию, толчки и высокие контактные напряжения на накладках и болтах. Кроме того, на работу цепи негативно влияют такие внешние факторы, как высокие или низкие температуры, пыль и влага. Таким образом, к качеству смазочных материалов для цепей предъявляются весьма высокие требования

Адгезионная способность
Смазочный материал не должен сбрасываться в точках изменения направления движения цепи, в которых могут возникать высокие центробежные силы.

Регенерируемость
Присутствие абразивных остатков старого смазочного материала и других материалов может привести к сильному износу. Смазочный материал должен отслаивать и выводить их из сочленений.

Стойкость к воздействию высоких температур
Поскольку решение в пользу цепного привода часто принимается из-за высоких рабочих температур, смазочный материал должен сохранять свою полную работоспособность в этих диапазонах температур.

Защита от коррозии
Она важна для всех цепей, работающих в коррозионных условиях, во избежание образования ржавчины на элементах цепи.

Защита от рабочих сред
Смазочный материал должен обладать стойкостью к кислотам и щелочам или агрессивным газам.

Склонность к нагарообразованию
При повышенных температурах минеральные масла склонны к образованию остатков, которые могут заметно усиливать износ или блокировать цепной шарнир вплоть до полной его неподвижности.

Смачиваемость или способность к расползанию
Поскольку места трения находятся внутри цепи, а пути доступа к сочленениям у малых цепей являются крайне узкими, смазочный материал для цепей должен обладать здесь высокой проникающей способностью.

Защита от износа
Вследствие эксплуатации в области смешанного трения цепи подвержены сильному износу. Поэтому особое значение придается защите от износа. Такая защита обеспечивается путем добавления твердых смазочных материалов, например, MoS₂, графита или PTFE, которые оказывают определенный механический эффект, отделяя друг от друга пары трения. Но такая защита может также осуществляться и с помощью пакетов присадок, способствующих улучшению свойств поверхности.

Снижение уровня шума
Поскольку законы об охране труда не допускают наличия ненужных источников шума, крайне важно принять соответствующие профилактические меры, выбрав правильный смазочный материал. Согласно общепринятому правилу, более высокая вязкость основного масла способствует и более эффективному снижению уровня шума.

Совместимость с пластмассами
Цепи часто соприкасаются с пластмассами или частично изготавливаются из пластмасс, например, цепи из колец круглого сечения. Необходимо всегда следить за их совместимостью со смазочным материалом.

Гидрокапиллярный эффект
Если цепь подвергается воздействию воды, она может попадать внутрь ее звеньев. Задача смазочного материала – вытеснить воду из цепи и, таким образом, предотвратить коррозию.

Применение в технике пищевой промышленности
Для цепей, используемых в пищевой промышленности, пригодны смазочные материалы, на которые выданы соответствующие допуски NSF.

Наша служба технической поддержки всегда рад ответить на любые Ваши вопросы относительно смазки цепей.

Специальные смазочные материалы OKS для смазки цепей
OKS предлагает большой ассортимент специальных смазочных материалов для смазки цепей для различных условий эксплуатации. Выбрать подходящий смазочный материал для конкретного случая Вам поможет прилагаемая таблица продуктов.

Назад к обзору