Wyszukiwanie

Produkt w użyciu

30.01.2012

OKS 2511 Ochrona cynkowa, spray

Zabezpieczenie przeciwkorozyjne – Do naprawy ocynkowanych powierzchni lub jako gruntowanie metali żelaznych zamiast niemożliwego do przeprowadzenia cynkowania.

Według DIN 50 900 korozja jest reakcją materiału metalowego z otoczeniem, która powoduje wymierną zmianę materiału i może prowadzić do utrudnienia funkcjonowania elementu konstrukcji lub całego systemu. Korozja powstaje w istocie przez wpływy chemiczne lub reakcje elektrochemiczne.

Do tymczasowej ochrony antykorozyjnej na okres do dwóch lat (najczęściej podczas składowania i transportu) stosowane są przede wszystkim oleje i woski, które łatwo można nałożyć i usunąć. W celu permanentnej ochrony antykorozyjnej na okres do 10 lat (i dłużej) stosowane są różne środki, takie jak wybór materiałów odpornych na korozję, powłoki metalowe (galwanizacja, metalizacja natryskowa i zanurzeniowa), powłoki mineralne (emaliowanie, cementowanie), powłoki organiczne (powlekanie lub wyłożenie tworzywami sztucznymi) lub elektrochemiczne mechanizmy ochronne. Wszystkie te środki należy jednak uwzględnić już na etapie konstrukcji i wykonania.

Do naprawy przerwanych lub uszkodzonych przez spawanie, wiercenie lub cięcie powierzchni cynkowanych przy remontach i w warsztatach, np. w budownictwie stalowym naziemnym i podziemnym, w budowie urządzeń grzejnych i instalacji rurowych oraz przy naprawach układów wydechowych i uszkodzeniach nadwozia często stosowany jest spray cynkowy. Spray cynkowy nadaje się specjalnie do zgrzewania punktowego. Przylega on mocno do metali żelaznych i tworzy idealny podkład do późniejszego lakierowania.
Wymagania odnośnie ulepszania cynkowanych ogniowo powierzchni opisane są w DIN EN ISO 1461, która od 1999 r. zastępuje DIN 50 976 z 1989 r. Należy jej przestrzegać w ramach konkretnego zastosowania.

Przykład zastosowania:

W warsztatach składowane są prowadnice ślizgowe i drągi tłokowe jako towar na metry. Przy konfekcjonowaniu chromowanych prowadnic ślizgowych i drągów tłokowych należy ich końcówki trwale zabezpieczyć przed korozją. Ponieważ chodzi tutaj o wykonywanie małych ilości według zlecenia, późniejsza galwanizacja jest często nieopłacalna i ze względu na czas także niewykonalna. OKS 2511 umożliwia szybkie i tanie wykonanie trwałej ochrony antykorozyjnej krawędzi cięcia we własnym zakresie w warsztacie.

Inne produkty OKS do ochrony antykorozyjnej

  • OKS 2101 Tymczasowa ochrona antykorozyjna na bazie wosku
  • OKS 2301 Do ochrony form wtryskowych przed korozją
  • OKS 2521 Dekoracyjna ochrona antykorozyjna na bazie proszku cynkowego i aluminiowego
  • OKS 2531 Dekoracyjna ochrona antykorozyjna na bazie proszku aluminiowego
  • OKS 2541 Odporna warstwa ochronna i dekoracyjna z pigmentami ze stali szlachetnej, nadająca się do wszystkich materiałów
  • OKS 361 Ochronny olej antykorozyjny wysokiej sprawności do składowania i smarowania elementów maszyn
  • OKS 601 Olej uniwersalny do czyszczenia i pielęgnacji powierzchni metalowych
powrót do przeglądu
  • Serwis klienta i serwis techniczny

    Serwis klienta i serwis techniczny

    • +49 8142 3051-637
  • Skontaktuj się z nami

    Serwis klienta i serwis techniczny

    Kontakt