OKS 353 Olio per alta temperatura, colore chiaro, sintetico - lubrificazione delle catene nella produzione di contenitori di alluminio
Con contenitori si intendono nella lavorazione dei metalli non solo i barattoli, ad esempio per la verdura o il caffè, ma anche piccoli recipienti, spesso con coperchio a vite, utilizzati, ad esempio per contenere sigari, pennarelli, prodotti cosmetici, ecc.
La produzione di contenitori nello stabilimento di un grande produttore nella Germania meridionale utilizza attualmente sette impianti a tre turni di lavoro. A seconda dell'articolo e dell'impianto, vengono prodotti 140 - 200 contenitori al minuto (supponendo una media di 170 contenitori al minuto per impianto, si tratta di circa 10.000 contenitori all'ora o di 240.000 contenitori al giorno o anche di quasi 6 milioni di contenitori al mese!).
Nella prima fase della produzione di contenitori di alluminio, gli spezzoni (semilavorati) vengono trasformati in contenitori da uno stampo, accorciati per ottenere la lunghezza desiderata e dotati di filettatura o di piega. L'impianto di lavaggio a valle asporta poi i residui di produzione dagli spezzoni, li pulisce e li asciuga con aria. Nella fase successiva viene verniciato l'interno dei contenitori grezzi puliti. La vernice viene poi cotta in un forno a valle alla temperatura di circa 270 °C. Dopo il raffreddamento viene eseguito il rivestimento dell'esterno con una vernice base su cui vengono stampate immagini e diciture.
OKS 353 - descrizione del prodotto
OKS 353 è un olio sintetico a base di esteri con ottima protezione dall'usura e ottima resistenza all'ossidazione. OKS 353 possiede un eccellente potere di penetrazione e aderisce ottimamente alle superfici metalliche senza tendenza al gocciolamento. A temperature elevate non forma incrostazioni dure e stacca bene i residui che si sono già formati. L'elevato punto di infiammabilità di circa 260 °C garantisce la necessaria sicurezza di funzionamento anche su punti di lubrificazione ad alta temperatura. La buona stabilità termica dell'olio sintetico di base consente l'elevata temperatura di impiego di 250 °C e, pur subendo piccole perdite per evaporazione, garantisce un funzionamento sicuro ed economico.
Il trasporto dei contenitori attraverso le singole stazioni dell'impianto viene eseguito da una catena. I contenitori vengono trasportati su di essa per mezzo di punte. A seconda dell'impianto, la catena che attraversa tutte le sezioni può essere lunga anche 450 - 700 m. Solo per il forno di cottura della vernice interna i contenitori vengono trasferiti su una speciale catena per forni. A valle del forno la catena di trasporto preleva di nuovo i contenitori.
Per lubrificare questa catena di trasporto si utilizza OKS 352. La lubrificazione viene eseguita da distributori di lubrificante OKS ChronoLube. Il lubrificante necessario per ogni catena è pari a circa 25 - 30 ml di OKS 352 per ogni 1.000 ore di funzionamento, per cui la cartuccia da 125 ml di ChronoLube dura circa 3 - 4 mesi. Impiegando OKS 352 in combinazione con la rilubrificazione automatica, l'usura delle catene si è ridotta in modo misurabile. Prima era necessario accorciare a catena circa 4 volte all'anno. Da quando un anno fa è stato installato il sistema di rilubrificazione automatica, è stato necessario accorciare la catena una sola volta.
Esempio di applicazione di OKS 353
La catena dedicata al trasporto dei contenitori attraverso il forno di cottura viene lubrificata con OKS 353. Rispetto al prodotto precedentemente usato, OKS 353 presenta perdite per evaporazione nettamente minori. Ciò si manifesta in una notevole riduzione dell'usura e anche, in virtù della minore evaporazione, in meno disturbi nella verniciatura a valle.
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