OKS 3570 Huile de chaîne hautes températures pour l’industrie alimentaire

Les canettes de boisson sont dans toutes les bouches. Ce n’est pas seulement vrai au sens figuré, mais également une réalité journalière avec les boissons les plus diverses. Et pour ne pas nuire au plaisir de la boisson sélectionnée, un soin particulier est apporté à la fabrication de la canette de boisson afin d’éviter toute contamination.

Après l’emboutissage, les canettes sont vernies et le vernis est ensuite cuit au four à env. 210 °C. Les canettes sont transportées à travers les différentes zones de fabrication par des chaînes dont la longueur peut dépasser 100 m dans un four de cuisson de taille moyenne. Afin de permettre un débit allant jusqu’à 20 000 canettes par heure, ces chaînes de transport doivent fonctionner à grande vitesse.
Ces conditions de production donnent lieu à un vaste catalogue d’exigences pour le lubrifiant pour chaîne. Le principal critère dans cette application est la résistance à l’éjection. Aucun lubrifiant ne doit passer de la chaîne dans la canette lors du processus de fabrication, sinon celle-ci doit être détruite. Le comportement d’évaporation du lubrifiant est également important, car le condensat pourrait se déposer dans les canettes encore vides ou avoir un effet direct sur la qualité du vernissage de la canette.

C’est pourquoi le lubrifiant ne doit pas non plus contenir de substances susceptibles de nuire au mouillage du vernis. Le comportement d’évaporation et les pertes par évaporation, en particulier à des températures élevées, sont également intéressantes du point de vue de la quantité de relubrification. Ce qui ne s’est pas évaporé ne doit pas être relubrifié. Il va de soi que le lubrifiant pour chaînes doit encore être homologué selon les exigences pour NSF H1 pour l’industrie alimentaire.

OKS 3570 satisfait aux exigences mentionnées ci-dessus et a passé avec succès un test pratique de 1 an chez un fabricant mondial de canettes de boisson. Grâce à l’excellente stabilité aux températures élevées, la consommation de lubrifiant en production a été réduite de plus de 60 % et la durée de service de la chaîne de transport a été doublée en comparaison avec le produit précédemment utilisé.

Autres possibilités d’utilisation d’OKS 3570

Lubrification des carrousels d’entraînement, des bandes transporteuses et des chaînes de transport, ainsi que des surfaces de glissement entre le moule et le support lors du processus de formage dans la production du verre. Lubrification d’articulations, de cadres de serrage et de séchage ou de glissières à des températures élevées.

AVANTAGES ET BÉNÉFICES

• Homologation NSF H1
• Sans danger pour la santé
• Pas de formation de résidus durs à des températures d’utilisation allant jusqu’à 250 °C
• Forte adhérence sans tendance à l’égouttement
• Résiste à l’eau et à la vapeur d’eau
• Inerte contre les milieux acides
• Exempt de lubrifiant solide - convient parfaitement aux systèmes de lubrification automatiques

Également disponible en version spray OKS 3571

Autres lubrifiants OKS pour températures élevées

• OKS 352 Huile pour températures élevées, teinte claire, synthétique
• OKS 424 Graisse synthétique pour températures élevées
• OKS 4220 Graisse très hautes températures pour paliers
• OKS 536 Vernis de glissement au graphite, à base d’eau, séchage à l’air

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