OKS - Ihr Spezialist für HochleistungsschmierstoffeOKS - Ihr Spezialist für Hochleistungsschmierstoffe


Trybologia

 
 
Wybierz temat
Szukaj
 
Tools:
  • drukuj

Badania mechaniczne

Norma /                dotyczy

Tytuł

Hasło /
jednostka miary      

 Warunek  

Opis

DIN 267-27
Pasty do śrub

Moment zrywający

x moment dokręcania

M 10 A2/40 Nm/400°C/100h
(standard OKS)

Stosunek momentu zrywającego, odkręcającego połączenie śrubowe, do momentu dokręcenia. Często po poddaniu działaniu wysokiej temperatury.

DIN 51 350
Oleje, smary i pasty

Badanie smarów; badanie aparatem czterokulowym Shell
część 1: ogólne podstawy prac
część 2: oznaczanie siły spawania smarów płynnych
część 3: oznaczanie parametrów zużycia smarów płynnych
część 4: oznaczanie siły spawania smarów stałych
część 5: oznaczanie parametrów zużycia smarów stałych

Test VKA /
siła spawania: N
zużycie: mm

Siła spawania: 1.420 1/min
Zużycie (oleje): 1.420 1/min, 1 h, 150 N (metoda A) lub 300 N (metoda B)
Zużycie (smary): 1.420 1/min, 1 h, 150 N (metoda C), 300 N (metoda D) lub 1.000 N (metoda E)

Oznaczanie parametrów smarów, nadających się do stosowania przy dużych naciskach powierzchniowych w zakresie tarcia półpłynnego pomiędzy powierzchniami, poruszającymi się względnie pomiędzy sobą. Badanie przebiega przez dociskanie obracającej się kuli do trzech identycznych, nieruchomych kul. Mierzona jest siła, niezbędna do zespawania kul (obciążenie spawania) lub przy określonej sile i czasie stopień zużycia kul.

DIN 51 354-2
Oleje, smary półpłynne

Klasa uszkodzenia FZG

Klasa siły

A, 8,3/90
A2, 76/50

Badanie zdolności do przejmowania obciążenia przez smary przekładniowe

DIN 51 354-2
Oleje, smary półpłynne

Zużycie FZG

mg/kWh

A, 8,3/90
A2 76/50

Badanie zdolności do przejmowania obciążenia przez smary przekładniowe

DIN 51 806
Smary do łożysk tocznych

Badanie trwałości użytkowej na stanowisku badawczym SKF R2F, test A
Badanie trwałości użytkowej na stanowisku badawczym SKF R2F, test B

brak
brak

2.500 1/min, 20 d
1.500 1/min, 20 d, 120°C

Oznaczanie właściwości smarnych smarów do łożysk tocznych w temperaturze pomieszczenia (test A) i przy zdefiniowanej temperaturze (test B).

DIN 51 807-1
Smary (pasty)

Badanie smarów na odporność wobec wody, badanie statyczne

Odporność na wodę /
stopień oceny 0 do 3 z podaniem temperatury badania.

Zdefiniowana temperatur (z reguły 90°C), woda destylowana, czas trwania badania 3 h

Na pasek ze szkła nanoszona jest warstwa smaru o grubości 1 mm, która przez 3 h jest poddawana działaniu nieruchomej wody w zdefiniowanej temperaturze. Następnie oceniane są występujące zmiany.

DIN 51 807-2
Smary (pasty)

Badanie smarów na odporność wobec wody, badanie statyczne 

Odporność na wodę /
stopień oceny przez utratę masy z podaniem temperatury badania.

1 h, temperatura wody 40°C lub 80°C, 600 1/min.

Na łożysko kulkowe zwykłe, napełnione smarem, natryskiwana jest woda. Mierzona jest zmiana masy smaru w łożysku.

DIN 51 810-1
Smary do łożysk tocznych

Oznaczanie lepkości istotnej smarów za pomocą wiskozymetru rotacyjnego
część 1: system pomiarowy stożka na płytce

Pozorna lepkość dynamiczna/
Pa . s lub w %

Dla smarów klasy NLGI 000 do 2 przy stałej prędkości ścinania. Przebieg testu z zadanymi prędkościami i czasami.

Lepkość istotna smaru jest oznaczana przez pomiar momentu obrotowego przy stałej temperaturze i prędkości. Mierzona jest lepkość początkowa i końcowa. Lepkość istotna informuje o stabilności trwałości.

DIN 51 818
Smary

Smary; podział konsystencji smarów, klasy NLGI

Klasy NLGI /
klasa NLGI

Pomiar penetracji roboczej po 60 suwach podwójnych w temperaturze 25°C wg DIN ISO 2137

Podział smarów według penetracji roboczej dla ułatwienia znakowania odpowiednio do ich konsystencji.