OKS - Ihr Spezialist für HochleistungsschmierstoffeOKS - Ihr Spezialist für Hochleistungsschmierstoffe


Trybologia

 
 
Wybierz temat
Szukaj
 
Tools:
  • drukuj

Badania chemiczne

Norma / dotyczy

 TytułHasło /
jednostka miary
 Warunek  Opis
DIN 50 017Test skroplinowyStopień korozji µm, hBadanie właściwości ochrony antykorozyjnej w wilgotnej atmosferze przy zdefiniowanej grubości warstwy (µm) aż do wystąpienia pierwszych oznak korozji (h).
DIN 50 021Test odporności na słoną mgłęStopień korozji hDIN 53 210
aż do początku korozji przy określonej grubości warstwy
Badanie właściwości ochrony antykorozyjnej w słonej atmosferze

DIN 51 802

Smary do łożysk tocznych

Badanie smarów pod kątem właściwości antykorozyjnychSKF- Emcor / stopień korozji Trzykrotna praca po 8 godzin z każdorazową przerwą na 16 godzin w temperaturze pomieszczenia, z wodą destylowanąBadanie ochrony antykorozyjnej przez smary przy stosowaniu w łożyskach tocznych i ślizgowych. W tym celu smar jest badany w łożyskach kulkowych wahliwych, po dodaniu wody destylowanej. Bieżnie i pierścienie zewnętrze są następnie sprawdzane pod kątem korozji.

DIN 51 808

Smary

Oznaczanie odporności smarów na utlenianie, metoda tlenowa.Odporność na utlenianie / bar100 h lub 400 h, 99°C, ciśnienie początkowe 7,0 barOdporność na utlenianie informuje o zachowaniu cienkich warstw smaru, występujących na przykład w łożyskach tocznych, które w warunkach statycznych są przez długi czas narażone na wpływy atmosfery. W tym celu próbka jest przechowywania w temperaturze 99°C i przy zdefiniowanym ciśnieniu przez okres 100 lub 400 godzin. Następnie mierzony jest spadek ciśnienia. Nie informuje to o trwałości smaru podczas jego przechowywania w opakowaniu.

DIN 51 811

Smary do łożysk tocznych
Smary do styków elektrycznych

Badanie korozyjnego oddziaływania smarów na miedź, badanie za pomocą miedzianego paskaKorozja miedzi / stopień korozji z podaniem temperatury badania24 h/100°C
(standard OKS)
To badanie służy do stwierdzenia stopnia korozyjnego oddziaływania smaru na miedź. W tym celu w smarze zanurzany jest szlifowany pasek miedzi na czas 24 h w stałej temperaturze, z reguły 50°C lub 100°C. Następnie oznaczany jest stopień korozji w oparciu o zmianę koloru.
substancje wodnistewartość pH