Pour la réparation de surfaces galvanisées interrompues ou endommagées par des travaux de soudage, de forage ou de découpe, on utilise souvent du spray de zinc dans le domaine de la maintenance et en atelier, p. ex. dans la construction en ossature métallique et dans le génie civil, dans la construction d'installations de chauffage et de tuyauteries et pour la réparation de pots d'échappement et de dommages de carrosseries. Le spray de zinc convient en particulier pour le soudage par points. Il adhère solidement aux métaux ferreux et forme une excellente couche de fond pour les laquages subséquents.
OKS 2511 est utilisé le plus souvent pour l'élaboration d'une protection permanente contre la corrosion en combinaison avec d'autres sprays métalliques tels que p. ex. OKS 2531 ou OKS 2541 ou des laques de couleur. Dans le cadre d'un perfectionnement d'OKS 2511, la protection contre la corrosion selon le test au brouillard salin a pu maintenant être améliorée de 480 heures à plus de 700 heures (épaisseur de couche 70 µm). En outre, le temps de durcissement a été réduit de moitié à 12 heures et la tenue en température portée à 400°C. Avec une capacité de pulvérisation de 3m2 par bombe pour une épaisseur de couche de 70 µm, OKS 2511 est maintenant également presque deux fois plus couvrant que jusqu'à présent.
OKS 2511 Exemple d'application
Dans les ateliers, les glissières coulissantes et tiges de piston sont stockées au mètre. Lors de la confection de glissières coulissantes et tiges de piston chromées, les pièces d'extrémité doivent ensuite être à nouveau protégées de manière durable contre la corrosion. Comme il s'agit ici d'une fabrication à la commande en petites séries, une galvanisation subséquente n'est souvent pas rentable et très souvent pas faisable non plus pour des raisons de délais.
Avec OKS 2511, il est possible de réaliser soi-même en atelier rapidement et à prix avantageux une protection durable contre la corrosion des arêtes de coupe.
Information technique OKS 2511